BHP w magazynie — przepisy, wózki widłowe i ŚOI

Autor: Zespół ekspertów ventabe bhp · Zaktualizowano: 16 października 2026

BHP w magazynie opiera się na dwóch aktach: rozporządzeniu w sprawie ogólnych przepisów BHP (§ 62–77 o transporcie wewnętrznym i magazynowaniu) oraz rozporządzeniu o wózkach jezdniowych z napędem silnikowym. Pracodawca określa miejsce, sposób i dopuszczalną wysokość składowania, wywiesza informacje o obciążeniu regałów, ustala zasady ruchu i dopuszcza do wózków tylko osoby z wymaganymi kwalifikacjami.

Stan prawny: 16 października 2026 r. Ten poradnik dotyczy wymagań dla samego magazynu i jego organizacji. Wyposażenie pracowników całej branży TSL — kierowców, kurierów, magazynierów — omawiamy we wpisie BHP w firmie transportowej i logistycznej.

Jakie przepisy BHP obowiązują w magazynie?

Podstawą jest rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów BHP: drogi (§ 4–5), oświetlenie (§ 26), temperatura (§ 30), pierwsza pomoc (§ 44) oraz rozdział 4 działu IV „Transport wewnętrzny i magazynowanie” (§ 62–77). Wózki jezdniowe reguluje osobne rozporządzenie z 15 grudnia 2017 r.

Tabela zbiera wymagania, które najczęściej dotyczą magazynu.

Obszar	Co mówi przepis	Podstawa
Drogi i przejścia	wymiary odpowiednie do liczby użytkowników, środków transportu i ładunków; minimalne wymiary określają Polskie Normy; nawierzchnia równa, o nośności odpowiedniej do obciążenia	rozp. ogólne BHP, § 4 ust. 1–3
Progi i różnice poziomów	na drogach transportowych i w magazynach nie powinno być progów ani stopni; różnice poziomów wyrównuje się pochylniami o nachyleniu nie większym niż 8%	§ 5 ust. 1
Obciążenie stropów	w pomieszczeniach magazynowych umieszcza się informacje o dopuszczalnym obciążeniu stropów	§ 17, § 68 ust. 2 pkt 3–4
Składowanie	dla każdego rodzaju materiału określa się miejsce, sposób i dopuszczalną wysokość składowania	§ 68 ust. 2 pkt 1
Regały	wytrzymała i stabilna konstrukcja, zabezpieczenia przed przewróceniem, odstępy dostosowane do środków transportu	§ 69
Zasady ruchu	pracodawca opracowuje zasady ruchu na drogach wewnątrzzakładowych, w tym maksymalne prędkości	§ 66 ust. 1–2
Kwalifikacje	przy obsłudze urządzeń transportu zmechanizowanego mogą pracować tylko osoby o właściwych kwalifikacjach	§ 65; rozp. o wózkach, § 4
Oznakowanie dróg	drogi w budynkach wyznacza się ciągłymi pasami o dobrze widocznej barwie, najlepiej żółtej lub białej	zał. nr 1 do rozp. ogólnego, § 13
Oświetlenie	oświetlenie elektryczne o parametrach zgodnych z Polskimi Normami (obecnie PN-EN 12464-1:2022-01)	§ 26 ust. 2

Jak składować towar i obciążać regały zgodnie z przepisami?

Pracodawca określa dla każdego materiału miejsce, sposób i dopuszczalną wysokość składowania, pilnuje, by masa ładunku nie przekraczała dopuszczalnego obciążenia regałów, podłóg i stropów, i wywiesza czytelne informacje o tych obciążeniach (§ 68 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP).

Regały muszą mieć wytrzymałą i stabilną konstrukcję oraz zabezpieczenia przed przewróceniem się (§ 69 ust. 1). Szerokość odstępów między nimi dobiera się do stosowanych środków transportowych tak, by można było bezpiecznie operować wózkiem i ładunkiem (§ 69 ust. 2). Ta sama zasada dotyczy składowania na paletach i w kontenerach (§ 73).

Sposób układania i zdejmowania towaru nie może stwarzać zagrożeń. Przedmioty łatwo tłukące się, niebezpieczne substancje chemiczne i materiały o największej masie składuje się na najniższych półkach (§ 70). Przy stosach rozładunek prowadzi się od najwyższych warstw, a wyjmowanie materiałów ze środka stosu jest niedopuszczalne (§ 72 ust. 2).

Przepis nie podaje, jak często sprawdzać regały. Pracodawca ma zapewnić systematyczne kontrole stanu BHP, ze szczególnym uwzględnieniem stanu technicznego urządzeń (§ 40 ust. 1). Zasady użytkowania i utrzymania stalowych regałów opisuje norma PN-EN 15635:2010 „Stalowe statyczne systemy składowania — Zastosowanie i utrzymanie urządzeń do składowania” (status w PKN: aktualna). To norma dobrowolna — przepis jej nie przywołuje.

Jak wyznaczyć i oznakować drogi w magazynie?

Drogi w budynkach wyznacza się ciągłymi pasami o dobrze widocznej barwie, najlepiej żółtej lub białej, z bezpieczną odległością między pojazdami, przeszkodami i pieszymi (załącznik nr 1 do rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP, § 13). Miejsca z ryzykiem kolizji z przeszkodami, upadku lub spadania przedmiotów oznacza się skośnymi pasami żółto-czarnymi albo czerwono-białymi.

Skośne pasy maluje się pod kątem około 45°, w zbliżonych szerokościach (zał. nr 1, § 12 ust. 1 i 3). Drogi, przejścia i dojazdy pożarowe nie mogą prowadzić przez miejsca, w których występują zagrożenia dla ich użytkowników (§ 4 ust. 1).

Maksymalne prędkości ustala pracodawca w zasadach ruchu — w zależności od szerokości dróg, natężenia ruchu i widoczności (§ 66 ust. 2). Rozporządzenie o wózkach dodaje dwa obowiązki: przed rozpoczęciem pracy operator dowiaduje się o dopuszczalnej prędkości na poszczególnych odcinkach tras (§ 8 ust. 1), a pracodawca stosuje środki zapobiegające wejściu osób na teren pracy wózków (§ 8 ust. 2). Przepisy nie podają liczby km/h.

Jakie uprawnienia musi mieć operator wózka widłowego?

Do obsługi wózka jezdniowego podnośnikowego z mechanicznym napędem podnoszenia pracodawca dopuszcza osobę, która ukończyła 18 lat i ma zaświadczenie kwalifikacyjne wydane przez jednostkę dozoru technicznego albo uprawnienia maszynisty ciężkich maszyn budowlanych i drogowych lub książkę operatora maszyn roboczych z wpisem w zakresie obsługi wózków podnośnikowych (§ 4 ust. 1 rozporządzenia o wózkach jezdniowych).

Zaświadczenie UDT nie jest więc jedynym dokumentem, który przepis dopuszcza. Dla pozostałych wózków z napędem silnikowym wymagania są inne (§ 4 ust. 2): osoba, która ukończyła 18 lat, ma zaświadczenie ukończenia szkolenia według programu zatwierdzonego przez Urząd Dozoru Technicznego albo prawo jazdy.

Rodzaj wózka lub dokumentu	Co uprawnia do obsługi	Ważność
Wózki podnośnikowe z wysięgnikiem oraz z osobą obsługującą podnoszoną wraz z ładunkiem	zaświadczenie kwalifikacyjne tej kategorii; uprawnia też do obsługi wszystkich pozostałych wózków podnośnikowych z mechanicznym napędem podnoszenia	5 lat
Wózki podnośnikowe z mechanicznym napędem podnoszenia, bez wysięgnika i bez podnoszonego operatora	zaświadczenie kwalifikacyjne tej kategorii	10 lat
Wózki podnośnikowe z mechanicznym napędem podnoszenia — alternatywa	uprawnienia maszynisty ciężkich maszyn budowlanych i drogowych lub książka operatora maszyn roboczych z wpisem dla wózków podnośnikowych	wg tych dokumentów
Pozostałe wózki z napędem silnikowym	zaświadczenie szkolenia wg programu UDT (do 1 stycznia 2011 r. także Ośrodka Doskonalenia Kadr w Mysłowicach) albo prawo jazdy	przepis nie określa
Imienne zezwolenie pracodawcy wystawione do 31 grudnia 2014 r.	obsługa wózka na terenie zakładu tego pracodawcy	najpóźniej do 31 grudnia 2026 r.
Imienne zezwolenie pracodawcy wystawione od 1 stycznia 2015 r.	jak wyżej	najpóźniej do 31 grudnia 2027 r.

Okresy ważności zaświadczeń podaje załącznik nr 3 do rozporządzenia Ministra Przedsiębiorczości i Technologii z 21 maja 2019 r. (Dz.U. 2019 poz. 1008, tabela nr 1, poz. 8). W magazynach wysokiego składowania ten sam załącznik obejmuje też układnice — zaświadczenie do ich obsługi jest ważne 10 lat (poz. 4).

Operator wózka zasilanego gazem i osoba wymieniająca butle przechodzą szkolenie z bezpiecznego użytkowania i wymiany butli (§ 4 ust. 3). Konserwację wózków podnośnikowych z mechanicznym napędem podnoszenia prowadzą osoby z zaświadczeniem kwalifikacyjnym w zakresie konserwacji (§ 7 ust. 4).

Do kiedy ważne są imienne zezwolenia wystawione przez pracodawcę?

Do 9 sierpnia 2018 r. pracodawca mógł sam wystawić pracownikowi imienne zezwolenie na obsługę wózka, ważne na terenie swojego zakładu, po szkoleniu według zatwierdzonego programu (§ 4 ust. 1 pkt 2 i ust. 2 rozporządzenia Ministra Gospodarki z 10 maja 2002 r.). Paragraf 18 rozporządzenia z 2017 r. wygasza te dokumenty etapami:

wystawione do 31 grudnia 2004 r. — ważne były najpóźniej do 31 grudnia 2023 r.;
wystawione do 31 grudnia 2014 r. — zachowują ważność najpóźniej do 31 grudnia 2026 r.;
wystawione od 1 stycznia 2015 r. — zachowują ważność najpóźniej do 31 grudnia 2027 r.

Jeżeli w zespole pracują operatorzy z takimi zezwoleniami, sprawdź daty ich wystawienia już teraz. Termin egzaminu w UDT wyznacza się w ciągu 30 dni roboczych od złożenia kompletnego wniosku, chyba że osoba zainteresowana poprosi o późniejszy (§ 3 ust. 2 rozporządzenia z 2019 r.).

Jak przedłużyć zaświadczenie kwalifikacyjne UDT?

Przedłużenie jest bezpłatne i następuje na wniosek (art. 23 ust. 2a ustawy o dozorze technicznym). Warunki są dwa: wniosek trzeba złożyć nie później niż 3 miesiące przed upływem ważności, a operator musi wykonywać czynności objęte zaświadczeniem przez co najmniej 3 lata w ostatnich 5 latach jego ważności (art. 23 ust. 2c). Nowy okres liczy się od daty upływu poprzedniego (§ 7 ust. 4 rozporządzenia z 2019 r.).

Jakie obowiązki ma pracodawca przy pracy wózków jezdniowych?

Przed rozpoczęciem pracy pracodawca zapewnia sprawdzenie stanu technicznego wózka, w tym układu kierowniczego, hamulcowego i napędowego, mechanizmów podnoszenia, oświetlenia i sygnalizacji (§ 7 ust. 1 rozporządzenia o wózkach jezdniowych). Operatora zapoznaje z instrukcją wózka, ryzykiem zawodowym i instrukcją bezpieczeństwa prac transportowych (§ 5 ust. 1).

Nieprawidłowości stwierdzone przy sprawdzeniu odnotowuje się w dokumentach eksploatacyjnych wózka (§ 7 ust. 2). Praca niesprawnym wózkiem jest niedopuszczalna (§ 7 ust. 3). Instrukcję bezpieczeństwa prac transportowych opracowuje pracodawca — z uwzględnieniem warunków w miejscu transportu, ładunków i bezpieczeństwa wszystkich osób narażonych na zagrożenia (§ 2 pkt 4).

Paragraf 17 wylicza zakazy, m.in. przekraczania ładowności z instrukcji wózka i jazdy w miejscach nieoświetlonych bez odpowiednich świateł. Osoby wolno przewozić tylko wózkiem przystosowanym do tego przez producenta (§ 10). Wózki spalinowe w pomieszczeniach są dopuszczalne, jeśli spaliny i hałas nie przekraczają najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń, a w pomieszczeniu nie ma zagrożenia wybuchem (§ 13 ust. 1).

Ile może podnosić magazynier?

Mężczyzna może ręcznie podnosić i przenosić do 30 kg przy pracy stałej i do 50 kg przy pracy dorywczej, kobieta — do 12 kg i 20 kg (§ 13 ust. 1 rozporządzenia w sprawie BHP przy ręcznych pracach transportowych, t.j. Dz.U. 2018 poz. 1139). Przy podnoszeniu powyżej obręczy barkowej limity są niższe.

Powyżej obręczy barkowej mężczyzna może podnosić 21 kg przy pracy stałej i 35 kg przy dorywczej, kobieta — 8 kg i 14 kg (§ 13 ust. 2). Przy przenoszeniu na odległość ponad 25 m limit wynosi 30 kg dla mężczyzn i 12 kg dla kobiet (§ 13 ust. 3).

Rozporządzenie ogólne stawia jednak inną kolejność: pracodawca powinien najpierw zastosować rozwiązania techniczne i organizacyjne, które eliminują potrzebę ręcznego przemieszczania ciężarów (§ 62 ust. 1).

Jakie środki ochrony indywidualnej są potrzebne w magazynie?

Przepisy nie podają zamkniętej listy ŚOI dla magazynu. Pracodawca ustala rodzaje środków ochrony i obuwia dla stanowisk (art. 237⁸ § 1 Kodeksu pracy) na podstawie oceny ryzyka (załącznik nr 2 do rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP, § 1 pkt 2). Tabela nr 2 tego załącznika wymienia magazyny przy obuwiu z noskami ochronnymi, hełmach i ŚOI sygnalizujących obecność użytkownika.

Tabela nr 2 podaje przykłady prac, w których dany środek „może być wymagany”, a jej katalog nie jest zamknięty. Jak przejść od zagrożeń do konkretnych cech wyrobu, opisujemy w poradniku ocena ryzyka zawodowego a dobór ŚOI.

Zagrożenie w magazynie	Przykład z tabeli nr 2 zał. nr 2	Środek ochrony i norma
Upadek ładunku na stopę, przygniecenie, najechanie kołem	obuwie z noskami ochronnymi — „prace na placach budowy i w magazynach”; „obsługa ładunków”	obuwie bezpieczne EN ISO 20345:2022 z A1:2024 (podnosek 200 J)
Ruch wózków i pojazdów, słaba widoczność pieszych	ŚOI sygnalizujące wizualnie obecność użytkownika — „prace magazynowe”	odzież o intensywnej widzialności EN ISO 20471:2013 z A1:2016
Spadające przedmioty przy załadunku i regałach	hełm ochronny — „obsługa załadunku lub transport i magazynowanie”	przemysłowy hełm ochronny EN 397
Ostre krawędzie, otarcia przy pracy z kartonami i paletami	rękawice do pracy mechanicznej — „przenoszenie obiektów o ostrych brzegach”	rękawice EN 388:2016+A1:2018
Śliska posadzka, rozlane ciecze	obuwie przeciwpoślizgowe — „roboty na śliskich powierzchniach”	obuwie bezpieczne EN ISO 20345:2022 z A1:2024; przy zatłuszczonych posadzkach z symbolem SR (dodatkowe badanie na płytce ceramicznej z gliceryną)

Wszystkie wymienione normy figurują w aktualnym wykazie norm zharmonizowanych — decyzji wykonawczej Komisji (UE) 2026/1279 z 12 czerwca 2026 r. Obuwie bezpieczne figuruje w nim jako EN ISO 20345:2022 ze zmianą A1:2024 — samo wydanie z 2022 r. skreślono z wykazu od 8 kwietnia 2026 r. (decyzja (UE) 2024/2599). Dla hełmów jest to EN 397:2025, a odniesienie do wydania EN 397:2012+A1:2012 obowiązuje do 16 grudnia 2027 r.

Jaka klasa obuwia do magazynu?

Polskie przepisy klasy nie wskazują. Orientacyjną listę daje niemiecka ubezpieczalnia wypadkowa DGUV (lista przykładów doboru obuwia do norm z 2022 r., stan na 12 marca 2024 r.). Dla magazynierów i kompletujących w handlu zaleca obuwie bezpieczne S1, w spedycji S2 dla kompletujących i operatorów wózków, a w chłodniach i mroźniach — S1 lub S2 z izolacją spodu od zimna (CI). To wytyczne, nie przepis: DGUV zaznacza, że lista nie zastępuje oceny ryzyka.

Różnice między klasami S1, S2 i S3 wyjaśniamy w poradniku jak dobrać obuwie bezpieczne S1, S2, S3. Na hale z równą posadzką sprawdzają się półbuty bezpieczne. Rękawice do kompletacji omawiamy we wpisie rękawice robocze do magazynu, a hełm i czapkę antyskalpową porównujemy we wpisie czapka EN 812 czy hełm EN 397.

Co jeszcze musi być w magazynie: pierwsza pomoc, gaśnice, temperatura?

Pracodawca zapewnia apteczki i system pierwszej pomocy, a ich liczbę, rozmieszczenie i wyposażenie ustala w porozumieniu z lekarzem medycyny pracy (§ 44 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP). Odległość z każdego miejsca, w którym może przebywać człowiek, do najbliższej gaśnicy nie powinna przekraczać 30 m (§ 33 ust. 2 rozporządzenia MSWiA w sprawie ochrony przeciwpożarowej).

Pierwsza pomoc. Pracodawca wyznacza pracowników do udzielania pierwszej pomocy oraz do działań przeciwpożarowych i ewakuacji (art. 209¹ § 1 pkt 2 Kodeksu pracy). Apteczki obsługują na każdej zmianie wyznaczeni, przeszkoleni pracownicy (§ 44 ust. 3). Zawartość apteczki opisujemy we wpisie apteczka pierwszej pomocy w zakładzie pracy.
Gaśnice. Jedna jednostka 2 kg (lub 3 dm³) środka gaśniczego przypada na każde 100 m² strefy pożarowej magazynowej niechronionej stałym urządzeniem gaśniczym, o gęstości obciążenia ogniowego ponad 500 MJ/m² lub z pomieszczeniem zagrożonym wybuchem (§ 32 ust. 3 pkt 1), a w pozostałych strefach — na każde 300 m² (§ 32 ust. 3 pkt 2). Do gaśnic zapewnia się dostęp o szerokości co najmniej 1 m (§ 33 ust. 2 pkt 2).
Temperatura. W pomieszczeniach pracy co najmniej 14°C, a przy lekkiej pracy fizycznej 18°C, chyba że nie pozwalają na to względy technologiczne (§ 30). Od 11 stycznia 2027 r. dochodzi górny próg 35°C w pomieszczeniach pracy (§ 30a dodany rozporządzeniem z 9 lipca 2026 r., Dz.U. 2026 poz. 927).

Checklista: BHP w magazynie krok po kroku

Dla każdego rodzaju towaru określ miejsce, sposób i dopuszczalną wysokość składowania (§ 68 ust. 2 pkt 1).
Wywieś informacje o dopuszczalnym obciążeniu regałów, podłóg i stropów (§ 17, § 68 ust. 2 pkt 4).
Sprawdź zabezpieczenia regałów przed przewróceniem i ustal sposób ich kontroli (§ 69 ust. 1, § 40 ust. 1).
Wyznacz drogi ciągłymi pasami, a miejsca niebezpieczne — pasami skośnymi (zał. nr 1, § 12–13).
Spisz zasady ruchu z maksymalnymi prędkościami i środki zapobiegające wejściu pieszych w strefę wózków (§ 66, § 8 rozp. o wózkach).
Zweryfikuj dokumenty operatorów: rodzaj i ważność zaświadczeń UDT oraz daty imiennych zezwoleń (termin 31 grudnia 2026 r. lub 31 grudnia 2027 r.).
Opracuj instrukcję bezpieczeństwa prac transportowych i ustal codzienne sprawdzenie wózków przed pracą (§ 2 pkt 4, § 7 ust. 1).
Ustal ŚOI dla każdego stanowiska na podstawie oceny ryzyka: obuwie, odzież ostrzegawcza, rękawice, hełmy (art. 237⁸ § 1 KP).
Uzgodnij z lekarzem medycyny pracy apteczki i wyznacz osoby do pierwszej pomocy (§ 44, art. 209¹ KP).
Policz gaśnice dla stref pożarowych i sprawdź odległości do nich (§ 32–33 rozp. MSWiA).

Typowe błędy w organizacji BHP magazynu

Założenie, że do wózka wystarczy zaświadczenie UDT dowolnej kategorii. Kategoria 10-letnia nie obejmuje wózków z wysięgnikiem ani z podnoszonym operatorem.
Brak kontroli dat imiennych zezwoleń. Zezwolenia wystawione do końca 2014 r. tracą ważność najpóźniej 31 grudnia 2026 r.
Regały bez informacji o obciążeniu. To wymóg przepisu (§ 68 ust. 2 pkt 4), a nie tylko dobra praktyka.
Jedna klasa obuwia i jeden zestaw ŚOI dla wszystkich. Kompletujący, operator wózka i pracownik chłodni mają inne zagrożenia — wyposażenie wynika z oceny ryzyka.

Podstawa prawna i źródła

Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. — Kodeks pracy (t.j. Dz.U. z 2026 r. poz. 1245) — art. 209¹, art. 237³ § 1, art. 237⁸ § 1 — ISAP.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (t.j. Dz.U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650, z późn. zm.) — § 4, 5, 17, 26, 30, 40, 44, 62–73; załącznik nr 1 § 12–13 — ISAP; załącznik nr 2 w brzmieniu z Dz.U. z 2021 r. poz. 2088 — ISAP; § 30a dodany przez Dz.U. z 2026 r. poz. 927 (wejście w życie 11 stycznia 2027 r.) — ISAP.
Rozporządzenie Ministra Rozwoju i Finansów z dnia 15 grudnia 2017 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu wózków jezdniowych z napędem silnikowym (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 852) — § 1, 2, 4–8, 10, 13, 17–18 — ISAP.
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 10 maja 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu wózków jezdniowych z napędem silnikowym (Dz.U. Nr 70, poz. 650, uchylone) — § 4 (imienne zezwolenia) — ISAP.
Rozporządzenie Ministra Przedsiębiorczości i Technologii z dnia 21 maja 2019 r. w sprawie sposobu i trybu sprawdzania kwalifikacji wymaganych przy obsłudze i konserwacji urządzeń technicznych oraz sposobu i trybu przedłużania okresu ważności zaświadczeń kwalifikacyjnych (Dz.U. z 2019 r. poz. 1008) — § 3, § 4, § 7, załącznik nr 3 — ISAP.
Ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (t.j. Dz.U. z 2024 r. poz. 1194, z późn. zm.) — art. 22 ust. 3–3a, art. 23 ust. 1, 2a–2c, 4 — ISAP.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych oraz innych pracach związanych z wysiłkiem fizycznym (t.j. Dz.U. z 2018 r. poz. 1139) — § 13 — ISAP.
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (t.j. Dz.U. z 2023 r. poz. 822, z późn. zm.) — § 32–33 — ISAP.
Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (t.j. Dz.U. z 2024 r. poz. 1327, z późn. zm.) — § 15 — ISAP.
Decyzja wykonawcza Komisji (UE) 2026/1279 z dnia 12 czerwca 2026 r. w sprawie norm zharmonizowanych dotyczących środków ochrony indywidualnej — EUR-Lex; decyzja wykonawcza Komisji (UE) 2024/2599 z dnia 4 października 2024 r. — art. 2, załącznik I — EUR-Lex.
Polski Komitet Normalizacyjny — status norm PN-EN 15635:2010, PN-EN 12464-1:2022-01, PN-EN ISO 20471:2013-07 z A1:2017-02, PN-EN 397:2025-07, PN-EN ISO 20345:2022-09 — wyszukiwarka norm PKN.
DGUV, „Beispielliste: Fußschutz für ausgewählte Tätigkeiten” (normy z 2022 r., stan na 12 marca 2024 r.) — PDF; DGUV Regel 112-191 „Benutzung von Fuß- und Knieschutz”, wydanie z grudnia 2025 r. — pkt 4.22.1 (badanie poślizgu, symbol SR) — publikacja DGUV. To niemieckie wytyczne, nie przepis polskiego prawa.

Najczęstsze pytania

Czy do ręcznego wózka paletowego potrzebne są uprawnienia UDT?

Nie. Rozporządzenie w sprawie BHP przy użytkowaniu wózków jezdniowych dotyczy wyłącznie wózków z napędem silnikowym spalinowym, elektrycznym lub spalinowo-elektrycznym (§ 1). Ręczny wózek paletowy nie jest nim objęty. Pracownik musi jednak przejść szkolenie BHP przed dopuszczeniem do pracy (art. 237³ § 2 Kodeksu pracy), a zasady ręcznego transportu określa rozporządzenie w sprawie ręcznych prac transportowych.

Czy zaświadczenie UDT z poprzedniej pracy jest ważne u nowego pracodawcy?

Tak, w swoim okresie ważności. Organ jednostki dozoru technicznego sprawdza kwalifikacje na wniosek zainteresowanych osób (art. 23 ust. 1 ustawy o dozorze technicznym) i po pozytywnym egzaminie wydaje zaświadczenie (§ 4 ust. 2 rozporządzenia z 2019 r.); przepisy nie wiążą go z pracodawcą. Inaczej imienne zezwolenie z rozporządzenia z 2002 r. — obowiązywało tylko na terenie zakładu pracodawcy, który je wystawił. Nowy pracodawca i tak zapoznaje operatora z instrukcją wózka, ryzykiem i instrukcją prac transportowych.

Ile kosztuje egzamin i przedłużenie zaświadczenia UDT?

Przedłużenie ważności zaświadczenia kwalifikacyjnego do obsługi urządzeń technicznych jest bezpłatne (art. 23 ust. 2a ustawy o dozorze technicznym). Za sprawdzenie kwalifikacji, czyli egzamin, pobiera się opłatę w wysokości 3,75% przeciętnego wynagrodzenia w gospodarce narodowej ogłaszanego przez Prezesa GUS, obowiązującego w dniu złożenia wniosku (art. 23 ust. 4). Kosztów kursu przygotowawczego ustawa nie reguluje.

Jak często trzeba szkolić pracowników magazynu z BHP?

Pracownik na stanowisku robotniczym odbywa pierwsze szkolenie okresowe w ciągu 12 miesięcy od rozpoczęcia pracy, a kolejne nie rzadziej niż raz na 3 lata. Na stanowiskach z pracami szczególnie niebezpiecznymi szkolenie okresowe odbywa się nie rzadziej niż raz w roku (§ 15 ust. 1 i 4 rozporządzenia w sprawie szkolenia BHP). Szczegóły opisujemy we wpisie szkolenia BHP wstępne i okresowe.

Czy pracownicy magazynu muszą nosić kamizelki ostrzegawcze?

Przepisy nie nakazują kamizelek wprost ani nie wskazują klasy. Tabela nr 2 załącznika nr 2 do rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP wymienia „prace magazynowe” jako przykład prac, w których mogą być wymagane ŚOI sygnalizujące obecność użytkownika. O tym, kto i w jakiej klasie nosi odzież ostrzegawczą, decyduje ocena ryzyka. Klasy opisujemy we wpisie odzież ostrzegawcza hi-vis.

Czy w chłodni magazynowej obowiązują inne zasady?

Ogólne przepisy o magazynowaniu i wózkach są takie same, ale ocena ryzyka musi uwzględnić zimno. Lista przykładów DGUV dla pracy w chłodniach i mroźniach zaleca obuwie bezpieczne S1 (w handlu) lub S2 (w spedycji) z izolacją spodu od zimna (symbol CI). Odzież i rękawice do niskich temperatur opisujemy we wpisie praca w chłodni i mroźni.

Podsumowanie

BHP w magazynie to przede wszystkim organizacja: określone miejsca i wysokości składowania, oznaczone obciążenia regałów, wyznaczone drogi i zasady ruchu. Operatorów wózków podnośnikowych dopuszcza się na podstawie zaświadczenia UDT właściwej kategorii albo dokumentów z § 4 ust. 1 rozporządzenia o wózkach; imienne zezwolenia pracodawców wygasają najpóźniej z końcem 2026 r. lub 2027 r. ŚOI wynikają z oceny ryzyka dla każdego stanowiska.

Kompletujesz wyposażenie dla magazynu? Zobacz ofertę odzieży roboczej BHP dla magazynów albo wyślij listę stanowisk przez formularz wyceny — odpowiadamy w 24 h. Wydania ŚOI i terminy ich wymiany możesz prowadzić w SafeDesk.pl: rejestr pracowników i stanowisk, wydania ŚOI, terminy wymiany, przypomnienia, zapytania i wyceny.

BHP w magazynie — wymagania prawne, uprawnienia na wózki widłowe i wyposażenie ochronne