Rękawice chemiczne: dobór do substancji wg EN ISO 374-1

Autor: Zespół ekspertów ventabe bhp · Zaktualizowano: 16 października 2026

Rękawice chemiczne dobiera się do konkretnej substancji, nie do branży. Najpierw sprawdź sekcję 8 karty charakterystyki, potem czas przebicia dla tej substancji w instrukcji producenta rękawic. Typ A, B lub C według EN ISO 374-1 mówi tylko, dla ilu z 18 substancji testowych rękawica wytrzymała ponad 30 albo ponad 10 minut.

Stan prawny i stan norm na 13 października 2026 r. Pełną listę liter i substancji testowych znajdziesz na stronie norma EN ISO 374-1 — tutaj zajmujemy się decyzją: jak z karty charakterystyki dojść do właściwej rękawicy.

Co oznaczają typy A, B i C na rękawicach chemicznych?

Typ opisuje szerokość ochrony potwierdzoną w badaniu przenikania. Typ A to ponad 30 minut dla co najmniej 6 substancji z listy normy EN ISO 374-1, typ B — ponad 30 minut dla co najmniej 3 substancji, typ C — ponad 10 minut dla co najmniej 1 substancji.

Typ rękawicy	Wymagany poziom przenikania	Liczba substancji z listy normy	Co to znaczy przy zakupie
Typ A	co najmniej poziom 2 (ponad 30 minut)	co najmniej 6	szerokie spektrum — nadal sprawdź, czy wśród liter jest Twoja substancja
Typ B	co najmniej poziom 2 (ponad 30 minut)	co najmniej 3	ochrona przed kilkoma grupami chemikaliów
Typ C	co najmniej poziom 1 (ponad 10 minut)	co najmniej 1	najwęższy potwierdzony zakres; dane o substancji i czasie są w instrukcji

Lista normy obejmuje 18 substancji oznaczonych literami od A do T (bez Q i R). Litery pod piktogramem kolby wskazują substancje, dla których producent deklaruje ochronę. Poziomy przenikania mają sześć stopni: ponad 10, 30, 60, 120, 240 i 480 minut.

Typ nie jest oceną „lepsza–gorsza” dla Twojego stanowiska. Rękawica typu A bez litery B nie ma potwierdzonej ochrony przed acetonem. Rękawica typu B z literą B może być przy acetonie właściwym wyborem.

Która edycja normy EN ISO 374-1 obowiązuje w 2026 roku?

W wykazie norm zharmonizowanych z rozporządzeniem (UE) 2016/425 figuruje EN ISO 374-1:2016 (stan na 13 października 2026 r.). Na rękawicach i w deklaracjach zgodności spotkasz zapis EN ISO 374-1:2016+A1:2018 — to wydanie ze zmianą A1 z 2018 r.

ISO opublikowała w lipcu 2024 r. drugie wydanie ISO 374-1:2024, które zastąpiło ISO 374-1:2016 wraz ze zmianą z 2018 r. W wykazie Komisji Europejskiej tego wydania nie ma. Instytut badawczy SATRA podaje, że wersją przyjętą przez CEN pozostaje EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Dla kupującego wniosek jest prosty: w deklaracji zgodności UE szukaj numeru normy z rokiem i porównaj go z oznaczeniem na rękawicy.

W polskich opracowaniach Centralnego Instytutu Ochrony Pracy — Państwowego Instytutu Badawczego (CIOP-PIB) norma występuje jako PN-EN ISO 374-1:2017-01 ze zmianą A1:2018-09.

Czym różni się przenikanie od przesiąkania i degradacji?

To trzy różne zjawiska i trzy różne badania. Przesiąkanie to przejście cieczy przez otwory i nieszczelności. Przenikanie zachodzi na poziomie cząsteczek, przez nieuszkodzony materiał. Degradacja to pogorszenie właściwości samej rękawicy po kontakcie z chemikalium.

Zjawisko	Metoda badania	Wynik	Jak go czytać
Przesiąkanie (penetracja)	PN-EN ISO 374-2:2020-03 — próba szczelności powietrzem i wodą	rękawica szczelna albo nieszczelna	warunek wstępny; nie mówi nic o odporności na konkretną substancję
Przenikanie (permeacja)	PN-EN 16523-1+A1:2018-11	czas przebicia w minutach i poziom 1–6 dla każdej badanej substancji	podstawa typu A, B, C i liter pod piktogramem
Degradacja	PN-EN ISO 374-4:2020-03 — zmiana siły przekłucia po 1 godzinie kontaktu	wartość w procentach dla każdej substancji z oznaczenia	norma EN ISO 374-1 nie stawia tu progu; wynik producent podaje w instrukcji

CIOP-PIB opisuje degradację jako niepożądaną zmianę właściwości fizycznych i użytkowych rękawic po godzinnym kontakcie z ciekłą substancją. Degradacja 50% oznacza, że siła potrzebna do przekłucia materiału spadła o połowę. Objawy widoczne gołym okiem to pęcznienie, kruchość, twardnienie, mięknięcie, łuszczenie, odbarwienie i rozwarstwienie.

Wniosek praktyczny: długi czas przebicia przy wysokiej degradacji to sygnał ostrzegawczy. Materiał może zatrzymywać cząsteczki, a jednocześnie tracić wytrzymałość mechaniczną.

Dlaczego czas przebicia z instrukcji nie jest czasem pracy w rękawicach?

Czas przebicia mierzy się w laboratorium, w temperaturze 23°C, na nieruchomej próbce materiału. Niemiecki instytut IFA wskazuje, że ciepło dłoni podnosi temperaturę materiału o około 10°C, a czas przenikania może wtedy spaść poniżej połowy wartości laboratoryjnej.

Niemiecka instytucja ubezpieczenia wypadkowego BG ETEM idzie dalej: w warunkach rzeczywistych — przy podwyższonej temperaturze skóry i rozciąganiu materiału ruchem dłoni — czas przebicia może skrócić się do jednej trzeciej. Dlatego żaden stały przelicznik (na przykład „połowa czasu z tabeli”) nie jest granicą bezpieczeństwa.

Mieszaniny. Odporność chemiczna może być inna, gdy substancja występuje w mieszaninie. Wynik dla czystego acetonu nie przenosi się na rozcieńczalnik wieloskładnikowy.
Obowiązek producenta. Załącznik II pkt 3.10.2 rozporządzenia (UE) 2016/425 wymaga, aby instrukcja zawierała informacje niezbędne do określenia maksymalnego dopuszczalnego okresu używania w różnych przewidywalnych warunkach.

Dopuszczalny czas noszenia ustal więc na podstawie instrukcji, a przy pracy ciągłej lub w zanurzeniu — zapytaj producenta o dane dla swojej substancji, stężenia i temperatury. To jego informacji, a nie ogólnej tabeli, używasz w instrukcji stanowiskowej.

Jaki materiał rękawic chemicznych do jakiej substancji?

Nie ma materiału uniwersalnego. Nitryl sprawdza się przy olejach i węglowodorach alifatycznych, butyl przy ketonach i estrach, neopren przy kwasach, zasadach i alkoholach. Każdy materiał ma grupę substancji, przed którą nie chroni.

Tabela poniżej to skrót zestawienia CIOP-PIB (seminarium z 27 listopada 2024 r.) — bez kolumny „Hypalon, Viton” i bez pozycji niechemicznych (ozon, tlen, promieniowanie UV, temperatura, płyny ustrojowe). Służy do wstępnej selekcji — o wyborze decydują dane producenta dla konkretnego modelu.

Materiał	Odporność na	Brak odporności na
Kauczuk naturalny (lateks)	średnio stężone kwasy i zasady; alkohole, aldehydy, ketony	rozpuszczalniki organiczne i niepolarne; związki ropopochodne (benzyna, pochodne benzenu); octan etylu
Kauczuk nitrylowy (NBR)	średnio stężone kwasy i zasady; węglowodory alifatyczne (benzyna, oleje, smary); alkohole, aminy	chlor, brom; stężone kwasy
Polichlorek winylu (PVC) plastyfikowany	oleje, tłuszcze	stężone kwasy utleniające
Kauczuk chloroprenowy (neopren)	kwasy, zasady; węglowodory alifatyczne; alkohole	rozpuszczalniki aromatyczne i chlorowane; stężone kwasy utleniające
Kauczuk butylowy	kwasy, zasady; alkohole, etery, fenole, ketony; anilina, oleje; woda utleniona	halogeny; węglowodory parafinowe i chlorowane
Polialkohol winylowy (PVA)	rozpuszczalniki aromatyczne i chlorowane; oleje, tłuszcze	roztwory wodne

Paliwa, rozpuszczalniki, kwasy — przykładowe oceny

Amerykańska agencja OSHA publikuje tabelę doboru opracowaną przez Departament Energii USA. Oceny: BD — bardzo dobra, D — dobra, U — umiarkowana, S — słaba (niezalecana). Gwiazdka oznacza substancje, przy których rękawice nadają się tylko do ograniczonego użycia.

Substancja	Neopren	Lateks	Butyl	Nitryl
Benzyna	D	S	U	BD
Olej napędowy	D	S	S	BD
Nafta	BD	U	U	BD
Aceton*	D	BD	BD	S
Keton metylowo-etylowy (MEK)*	D	D	BD	S
Octan etylu*	D	U	D	U
Toluen*	U	S	S	U
Ksylen*	S	S	S	U
Alkohol metylowy	BD	BD	BD	BD
Wodorotlenek sodu	BD	BD	BD	BD
Kwas solny	BD	D	D	D
Kwas siarkowy	D	D	D	D
Kwas azotowy*	D	U	U	U
Nadtlenek wodoru 30%	D	D	D	D

Dwa wnioski z tabeli. Po pierwsze, nitryl — najczęstszy wybór przy paliwach i olejach — ma ocenę „słaba” dla acetonu i MEK. Po drugie, dla toluenu i ksylenu żaden z czterech materiałów nie ma oceny dobrej; przy rozpuszczalnikach aromatycznych potrzebne są dane producenta dla konkretnego modelu. Źródła nie zawsze są zgodne: CIOP-PIB wymienia oleje wśród substancji, na które butyl jest odporny, a OSHA ocenia butyl przy oleju napędowym jako słaby. OSHA zastrzega, że przy zanurzaniu dłoni w substancji trzeba sprawdzić zalecenia producenta rękawic.

Jak to wygląda na etykietach — przykłady

Poniżej oznaczenia sześciu modeli Portwest z danych producenta. ventabe bhp jest autoryzowanym dystrybutorem tej marki.

Model	Materiał	Grubość i długość	EN ISO 374-1
A810 Nitrosafe	nitryl	0,40 mm; 320 mm	typ B, litery AJKLPOT
A812 Nitrosafe Plus	nitryl	0,38 mm; 330 mm	typ A, litery AFJKLMNOPT
A820 neoprenowa	neopren	0,78 mm; 380 mm	typ A, litery AKLMNOPST
A824 Butyl Chem 350	butyl	0,78 mm; 350 mm	typ A, litery ABILST
A845 PCV 45 cm	PVC	1,6 mm; 450 mm	typ B, litery JKL
A802 ciężka lateksowa	lateks	1,1 mm; 440 mm	typ A, litery AKLMNOPT

Widać tu zasadę z poprzednich tabel. Litera B (aceton) i litera I (octan etylu) pojawiają się przy rękawicy butylowej, a nie ma ich przy nitrylowych. Litera J (n-heptan, węglowodór nasycony) jest przy nitrylu i PVC, a brakuje jej przy butylu. Cztery rękawice typu A mają więc cztery różne zestawy liter.

Co o rękawicach mówi sekcja 8 karty charakterystyki?

Podsekcja 8.2 karty charakterystyki ma wyraźnie określać rodzaj rękawic do pracy z daną substancją lub mieszaniną, w tym rodzaj materiału i jego grubość oraz typowy lub minimalny czas wytrzymałości materiału. Wynika to z załącznika II do rozporządzenia REACH w brzmieniu rozporządzenia Komisji (UE) 2020/878 (pkt 8.2.2.2 lit. b ppkt i).

Dostawca chemikaliów powinien przy tym uwzględnić rozporządzenie (UE) 2016/425 i stosowne normy CEN oraz stopień i czas trwania narażenia skóry. Dobra sekcja 8 zawiera więc trzy dane, które od razu przekładają się na zamówienie:

materiał rękawicy (np. kauczuk butylowy),
grubość materiału w milimetrach,
czas przebicia w minutach, najlepiej z odwołaniem do EN ISO 374-1.

Zapis „stosować odpowiednie rękawice ochronne” tych wymagań nie spełnia. W takiej sytuacji poproś dostawcę substancji o uzupełnienie karty, a producenta rękawic — o dane przenikania dla tej substancji. Pracodawca i tak musi te informacje wykorzystać: § 3 ust. 1 pkt 2 rozporządzenia Ministra Zdrowia z 30 grudnia 2004 r. każe uwzględnić w ocenie ryzyka informacje od dostawcy, w szczególności zawarte w karcie charakterystyki.

Kiedy pracodawca musi zapewnić rękawice chemiczne?

Wtedy, gdy ocena ryzyka wykaże kontakt rąk z czynnikiem chemicznym stwarzającym zagrożenie, a zagrożenia nie da się usunąć inaczej. Pracodawca dostarcza środki ochrony indywidualnej nieodpłatnie (art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy) i nie dopuszcza do pracy bez środków przewidzianych na danym stanowisku (art. 237⁹ § 1).

Przepisy ustawiają rękawice na końcu kolejki środków, nie na początku:

§ 2 rozporządzenia Ministra Zdrowia z 30 grudnia 2004 r. (t.j. Dz.U. z 2025 r. poz. 836) — pracodawca ustala, czy w środowisku pracy występuje czynnik chemiczny stwarzający zagrożenie, oraz dokonuje i dokumentuje ocenę ryzyka zawodowego;
§ 8 ust. 2 tego rozporządzenia — działania podejmuje się w kolejności: eliminacja uwalniania czynnika, ograniczenie uwalniania, środki ochrony zbiorowej u źródła i dopiero w pkt 4 środki ochrony indywidualnej, „jeżeli zagrożeniu nie można przeciwdziałać w inny sposób”;
załącznik nr 2 do rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów bhp, tabela nr 2 — rękawice chroniące przed chemikaliami wskazano m.in. przy pracach z kwasami i roztworami żrącymi, środkami odkażającymi, substancjami do usuwania korozji i z rozpylaczami płynów;
§ 3 ust. 3 tego załącznika — środki ochrony indywidualnej wymienia się zgodnie ze wskazaniami producenta lub w razie utraty właściwości ochronnych, a ich stan okresowo się sprawdza i dokumentuje.

Kolejność tych działań opisujemy szerzej w poradniku o hierarchii środków ochrony, a metodę przełożenia zagrożeń na wyposażenie — we wpisie ocena ryzyka zawodowego a dobór ŚOI.

Dlaczego rękawice chemiczne to ŚOI kategorii III?

Kategoria III obejmuje zagrożenia, które mogą mieć bardzo poważne konsekwencje, takie jak śmierć lub nieodwracalne szkody na zdrowiu — w tym związane z niebezpiecznymi dla zdrowia substancjami i mieszaninami (załącznik I do rozporządzenia (UE) 2016/425).

Dla kupującego oznacza to trzy rzeczy do sprawdzenia:

Numer za znakiem CE. W przypadku ŚOI kategorii III za oznakowaniem CE umieszcza się numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej (art. 17 ust. 3).
Nadzór nad produkcją. Poza badaniem typu UE producent podlega nadzorowanym kontrolom produktów albo ocenie systemu jakości produkcji — moduł C2 lub D (art. 19 lit. c).
Instrukcja. Ma objaśniać użyte kody, opisywać badania i wskazywać ograniczenia użytkowania (załącznik II pkt 1.4 i 3.10.2).

Rękawice „gospodarcze” bez piktogramu kolby mogą należeć do kategorii I. Ta kategoria obejmuje wyłącznie zagrożenia minimalne, m.in. kontakt ze środkami czyszczącymi o słabszym działaniu lub dłuższy kontakt z wodą. Do pracy z substancją sklasyfikowaną jako niebezpieczna to za mało. Podział wyjaśniamy we wpisie o kategoriach ŚOI I, II i III.

Checklista zakupowa: rękawice chemiczne dla firmy

Zbierz karty charakterystyki wszystkich substancji i mieszanin, z którymi ręce mają kontakt.
Z sekcji 8 wypisz: materiał rękawic, grubość, czas przebicia.
Określ rodzaj kontaktu: rozprysk, kontakt okresowy, praca ciągła, zanurzenie. Zanotuj temperaturę substancji.
Sprawdź, czy litera substancji jest pod piktogramem kolby. Jeśli substancji nie ma na liście normy, poproś producenta rękawic o wynik przenikania.
Odczytaj w instrukcji poziom przenikania i wynik degradacji dla tej substancji.
Dobierz długość: przy zanurzaniu i pracy nad zbiornikiem mankiet musi sięgać powyżej poziomu cieczy. W rękawicach dłuższych niż 400 mm oraz tam, gdzie producent deklaruje ochronę mankietu, przenikanie bada się także na mankiecie.
Sprawdź pozostałe zagrożenia: mechaniczne (EN 388), termiczne, elektrostatyczne w strefie zagrożonej wybuchem.
Zweryfikuj dokumenty: znak CE z numerem jednostki notyfikowanej, deklaracja zgodności UE z numerem normy i rokiem, instrukcja po polsku.
Ustal i wpisz do instrukcji stanowiskowej: czas noszenia, sposób kontroli przed użyciem, zasady zdejmowania i postępowania ze skażonymi rękawicami.

Listę dokumentów, których warto wymagać, omawiamy w poradniku deklaracja zgodności UE i dokumentacja ŚOI.

Typowe błędy przy rękawicach chemicznych

Nitryl do wszystkiego. OSHA na ogół nie zaleca nitrylu do ketonów i octanów.
Pomijanie degradacji. Rękawica, która puchnie, twardnieje lub się odbarwia, wymaga wymiany niezależnie od czasu przebicia.
Rękawice powlekane częściowo. CIOP-PIB podkreśla, że częściowe powleczenie nie zapewnia ochrony przed czynnikami chemicznymi — rękawica ma być szczelna, pięciopalcowa, powleczona na całej powierzchni.
Brak kontroli przed użyciem. OSHA zaleca oględziny przed każdym użyciem; rękawice odbarwione lub sztywne mogą być już zdegradowane.
Skażone rękawice w szatni. Środki ochrony skażone chemikaliami przechowuje się wyłącznie w miejscu wyznaczonym przez pracodawcę, a ich prania i odkażania nie wolno powierzać pracownikowi (art. 237¹⁰ Kodeksu pracy).

Rękawice to zwykle tylko część zestawu. Przy oparach dobór ochrony dróg oddechowych opisujemy we wpisie o półmaskach z pochłaniaczami A, B, E, K i P, a ochronę ciała — w poradniku o kombinezonach ochronnych typu 3, 4, 5 i 6. Na wypadek rozlewu przydają się sorbenty przemysłowe.

Podstawa prawna i źródła

Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. — Kodeks pracy (t.j. Dz.U. z 2026 r. poz. 1245) — art. 237⁶ § 1, art. 237⁹ § 1, art. 237¹⁰ — tekst jednolity w ISAP.
Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 30 grudnia 2004 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych (t.j. Dz.U. z 2025 r. poz. 836, zm. Dz.U. z 2026 r. poz. 694) — § 2, § 3 ust. 1 pkt 2, § 8 ust. 2 — tekst w ISAP.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (t.j. Dz.U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650 ze zm.) — załącznik nr 2 w brzmieniu nadanym rozporządzeniem z 4 listopada 2021 r. — Dz.U. z 2021 r. poz. 2088.
Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/425 z dnia 9 marca 2016 r. w sprawie środków ochrony indywidualnej — art. 17 ust. 3, art. 19, załącznik I, załącznik II pkt 1.4 i 3.10.2 — tekst w EUR-Lex.
Rozporządzenie Komisji (UE) 2020/878 z dnia 18 czerwca 2020 r. zmieniające załącznik II do rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 (REACH) — pkt 8.2.2.2 — tekst w EUR-Lex.
Komisja Europejska — wykaz norm zharmonizowanych dla środków ochrony indywidualnej (decyzja wykonawcza (UE) 2026/1279 ze zmianą z 3 września 2026 r.).
CIOP-PIB, K. Halicka, E. Irzmańska — „Rękawice ochronne w zagrożeniu chemicznym — czy wiem, jak długo mogę je stosować?”, seminarium z 27 listopada 2024 r.
OSHA — „Personal Protective Equipment”, publikacja OSHA 3151-02R 2023, tabela 4.
IFA (DGUV) — projekt BGIA 3110 o czasie noszenia rękawic w warunkach rzeczywistych; BG ETEM — „Wearing chemical-resistant gloves”; IFA — oznakowanie rękawic piktogramem kolby (typy A, B, C).
SATRA Technology — „Chemically protective gloves for the UK and Europe”; Ejendals — podsumowanie zmian normy EN ISO 374:2016.
Portwest — karty produktów A810, A812, A820, A824, A845, A802 (oznaczenia, grubości, długości).

Najczęstsze pytania

Czy rękawice nitrylowe chronią przed acetonem?

Na ogół nie. W tabeli doboru publikowanej przez OSHA nitryl ma dla acetonu i ketonu metylowo-etylowego ocenę „słaba — niezalecana”, a kauczuk butylowy ocenę „bardzo dobra”. Przykład z danych producenta: litera B, czyli aceton według EN ISO 374-1, jest w oznaczeniu butylowej rękawicy Portwest A824, a nie ma jej przy nitrylowych A810 i A812. Przed zakupem sprawdź, czy litera B jest pod piktogramem kolby, i odczytaj czas przebicia w instrukcji.

Jakie rękawice do benzyny i oleju napędowego?

W tabeli OSHA najwyższą ocenę dla benzyny, oleju napędowego i nafty ma nitryl, dobrą — neopren. Lateks ma dla benzyny i oleju napędowego ocenę „słaba”. CIOP-PIB również wskazuje kauczuk nitrylowy jako odporny na węglowodory alifatyczne: benzynę, oleje i smary. Konkretny model wybierz po literze J (n-heptan) pod piktogramem i po danych producenta dla paliwa, z którym pracujesz.

Czy rękawice jednorazowe są rękawicami chemicznymi?

Tylko wtedy, gdy mają piktogram kolby z normą EN ISO 374-1, typem i — przy typach A i B — literami substancji oraz znak CE z numerem jednostki notyfikowanej. Sama nazwa „nitrylowe” niczego nie potwierdza. Zakres zastosowania i czas używania cienkich rękawic zawsze odczytaj z instrukcji producenta.

Czy rękawic chemicznych można używać ponownie?

Zależy od instrukcji producenta. Jeżeli producent nie podaje sposobu odkażania, informacja dla użytkownika powinna wskazywać, że rękawica jest przeznaczona do jednorazowego użytku. OSHA zaleca, aby decyzję o ponownym użyciu rękawic po kontakcie z chemikalium podejmować ostrożnie, z uwzględnieniem chłonności materiału oraz zaleceń producenta dotyczących użytkowania i przechowywania.

Co zrobić, gdy substancji nie ma wśród liter normy?

Lista EN ISO 374-1 obejmuje tylko 18 substancji testowych, więc to częsta sytuacja. Litera podobnej grupy chemicznej jest wskazówką, nie dowodem. Poproś producenta rękawic o wynik przenikania dla Twojej substancji i stężenia — inne substancje i mieszaniny też bada się metodą EN 16523-1, a wyniki producent może podać w instrukcji.

Czy grubsza rękawica zawsze chroni lepiej?

Nie zawsze. OSHA podaje regułę ogólną: im grubszy materiał, tym większa odporność chemiczna, ale gruba rękawica może pogarszać chwyt i zręczność. Ważniejszy od grubości jest rodzaj materiału — gruba rękawica z materiału nieodpornego na daną substancję nadal nie chroni. Porównuj czasy przebicia dla konkretnej substancji, a grubość traktuj jako parametr pomocniczy.

Czy lateks może uczulać?

Tak. OSHA odnotowuje, że rękawice lateksowe wywołują u części osób reakcje alergiczne i nie dla każdego pracownika są odpowiednie. Jako alternatywy wskazuje rękawice hipoalergiczne, wkładki pod rękawice i rękawice bezpudrowe. Przy doborze środków ochrony uwzględnia się stan zdrowia pracownika — wymaga tego § 1 pkt 2 załącznika nr 2 do rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów bhp.

Podsumowanie

Rękawice chemiczne wybiera się w trzech krokach: sekcja 8 karty charakterystyki (materiał, grubość, czas przebicia), oznaczenie EN ISO 374-1 na rękawicy (typ i litery) oraz instrukcja producenta (poziom przenikania, degradacja, ograniczenia). Typ A, B lub C zawęża wybór, ale nie zastępuje sprawdzenia konkretnej substancji. Czas z laboratorium nie jest czasem pracy — według BG ETEM w warunkach rzeczywistych może skrócić się do jednej trzeciej.

Dobierasz rękawice do konkretnych substancji? Zobacz kategorię rękawice chemoodporne w ventabe bhp albo wyślij listę chemikaliów ze stanowisk przez formularz wyceny dla firm — odpowiadamy w 24 godziny.

Rękawice chemiczne — jak dobrać ochronę rąk do substancji niebezpiecznych